随着高层建筑的增多，悬臂式起重机也开始应用于高层建筑的施工中，由于司机很难看清高处吊盘的停车位置，有时会造成吊盘“冒顶”事故。为了防止这类事故的发生，应装设起升高度限位器，使悬臂式在上极限位置（一般距天轮４ｍ左右）停住。

对悬臂式起重机滑轮的检查重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不动作，很易被忽视。所以，在安装前一定要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节，以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。

由于起重机械是特种设备，具有危险性较高的特点，因此，在悬臂式起重机的安装中，安全工作尤其重要，要特别注意以下几方面：
(1)悬臂式起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备，通常很难整体运输，往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。因此，必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性，才能检验起重机整机的完好性和完整性。
(2)悬臂式起重机是在使用方场地或建筑物的轨道上运行。因此，对于其运行轨道或安装基础，以及对起重机本身，是否能够相互配合完好，运行是否适应及能否达到严格的使用要求，都必须通过正确的安装及安装后的试运转及检验得出结论。
(3)悬臂式起重机安全性要求极高，安全装置必须完善且安装正确，以达到可靠、灵便、准确的技术要求。
(4)根据悬臂式起重机安全工作的重要性，为了使起重机投入使用后能满足各种负荷的作业要求，就必须按规定对起重机进行空载、满载、超载的静载及动载试验。而这些试验必须在起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行。这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用。
(5)悬臂式起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件，都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也要求在合肥起重机安装、进行加载试转以后，进行修复校正、调整、处理和紧固。因此，必须做好起重机安装、试运转、调速等一系列工作，才能保证起重机今后安全正常地使用。