世界单门提升能力大的门式起重机已完成预制工作量的90%，进入调试阶段。该起重机具有高负荷滑移行走,移动式吊装控制中心，模块化结构的优势。

　　5月7日，中国石油工程建设公司建设公司洛阳伊滨新区试验场传来消息：世界单门提升能力大的门式起重机已完成预制工作量的90%，进入调试阶段。这套起重机获国家知识产权局五项实用新型授权。

　　这五项实用新型是：一种可实现单门、单柱多种工况的组合式门式起重机;一种门式起重机穿销式液压行走机构;一种用于门式起重机的快装式组合横梁;一种可满足门式起重机行走需要的缆风绳悬挂机构;一种用于门式起重机可实现折叠的直梯。

　　作为两次蝉联“全国吊装十强”称号的建设公司，通过持续提升吊装和焊接等综合施工能力，占领工程建设市场制高点。针对重量超过2000吨以上炼化加氢裂解反应器吊装难题，2012年1月，一建公司立项研发世界单门提升能力大、操作系统先进的MYQ型5000吨门式起重机，与英国多门朗技术有限公司联合开发，实现控制系统、机电设备和液压顶升系统响彻等关键技术的突破。

　　这套门式起重机具有三大独特优势：可在承载5000吨负荷的工况下滑移行走，其提升高度160米，跨度35米，提升速度每小时30米;采用移动式吊装控制中心，以有线网络或无线网络对吊装过程进行整车控制;整体结构采用模块化，由滑移系统、塔节系统、自安装系统、横梁系统、吊具系统、主提升系统、缆风绳系统和控制系统八大模块组成，可根据现场设备吊装重量、作业场地等灵活预组装。