硬质合金是由钨和钴组成的高硬度合金材料，因其硬度高，耐磨性好，耐腐蚀性强的特点被称为“工业的牙齿”，主要作为切削刀具、地质矿山工具和耐磨工具等应用于起重机厂家矿山机械制造、石油开采、汽车制造以及航空航天等领域。据美国地质调查局数据显示，我国钨矿资源储量和钨产量均居世界首位。

　　我国硬质合金主要原材料供应稳定

　　钨是硬质合金原材料的重要组成部分，硬质合金的合成过程中需要用到80%以上的钨。2019年全球钨总储量319.51吨。其中我国钨储量190万吨，占全球钨矿总储量的59.47%;其次是俄罗斯以24万吨位居第二，占全球硬质合金总储量的7.51%。

　　根据美国地质调查局数据显示，2019年全球钨产量为8.46万吨，其中，中国钨产量7万吨，占全球钨产量的84%，居全球首位。

　　我国是全球主要的钨精矿生产国。根据美国地质调查局(USGS)数据显示，我国2011年-2019年钨精矿产量呈现波动上涨趋势。2019年。我国钨精矿产量实现14.64万吨，较2018年同比上涨25.90%。

　　我国硬质合金需求量逐年上升

　　2019年，硬质合金切削刀具占我国硬质合金总需求量的30%。硬质合金作为切削刀具广泛应用于汽车制造业、航空航天等领域。据统计，汽车制造90%以上零件都依靠硬质合金切削刀具和模具。因此，汽车行业的发展会带动硬质合金行业需求量的增加。硬质合金同样广泛应用于矿山开采和石油钻井等行业。我国地质学和矿山行业发展迅速，从而带动了对地质矿山工具行业的需求，地质矿山工具硬质合金需求量也呈增长态势。

　　种类具体内容

　　切削工具硬质合金可用作各种各样的切削工具。中国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有整体硬质合金钻头，整体硬质合金锯片，硬质合金微钻等切削工具。

　　地质矿山工具地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。中国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%，主要用于冲击凿岩用钎头、地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。

　　模具用作各类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等。

　　结构零件硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。

　　耐磨零件用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、转胎防滑钉、铲雪机板等。

　　耐高压高温用腔体最重要的用途是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品。

　　其他用途硬质合金用途越来越广，近几年已在民用领域不断扩展，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、硬质合金商标等。

　　2017-2019年，我国硬质合金需求量呈现逐年上升趋势。2019年，我国硬质合金需求量约为4.12万吨，较2018年同比上涨20.12%。

　　我国硬质合金需求前景良好

　　我国硬质合金供给充足，行业集中较高。由于硬质合金多用于传统制造行业，因此硬质合金行业受我国宏观经济影响较大。目前我国GDP增长速度稳定，工业化进程较快。尽管2020年受新冠疫情影响，我国经济增长速度放缓，但随着疫情得到控制，人们逐渐复工复产，我国经济已基本恢复活力。因此我国硬质合金需求量在未来五年内会呈现逐年增加态势。2025年，我国硬质合金需求量预计会达到7.4万吨。